Na początku listopada br. po raz pierwszy na rynku polskim został opublikowany i zaprezentowany raport „Wskaźnik poziomu optymizmu w zakresie logistyki i łańcucha dostaw w Polsce 2017”. CBRE i Panattoni Europe, przy wsparciu ze strony agencji badawczej Analytiqa specjalizującej się w badaniach tego sektora rynku m.in. w Wielkiej Brytanii, opracowały zestawienie kluczowych wskaźników efektywności przedsiębiorstw działających w sektorze logistycznym, produkcyjnym i handlowym. Wyniki przeprowadzonego badania potwierdzają pozytywne perspektywy dla rynku logistycznego.
Dział: Baza wiedzy
Amsterdamskie centrum dystrybucji holenderskiej marki dżinsowej i odzieżowej obsługuje głównie zwroty z całej Europy. Każdy zwracany towar jest tutaj sprawdzany, odpisywany z konta klienta, naprawiany lub ponownie opatrywany metką, sortowany, a następnie wprowadzany na magazyn. Podczas gdy aktualne artykuły i towar typu basic powracają do normalnego obiegu handlowego, towary ze starszych kolekcji są dostarczane do własnych outletów firmy.
Najnowocześniejsze wielofunkcyjne czujniki temperatury są także rejestratorami działającymi albo w skali Celsjusza, albo Fahrenheita. Urządzenia te bazują na precyzyjnych, cyfrowych metodach przetwarzania sygnałów z pomiarów z pominięciem zakłóceń. Umożliwiają zdalny pomiar temperatury, łatwo dają się programować, a pozyskane z nich dane w prosty sposób można zwizualizować na ekranie komputera. Najnowsze technologie umożliwiają systemom pomiarowym w chłodniach i mroźniach spożywczych korzystanie z termometrów kwarcowych, ultradźwiękowych, szumowych, a także z termometrów światłowodowych, półprzewodnikowych i termoelektrycznych.
W niektórych obiektach magazynowych, a take produkcyjnych stosowanie typowych widlaków czołowych bywa kłopotliwe. Znacznie
lepiej spisuja sie tam wózki boczne, zwane czesto równie wózkami
bocznego załadunku.
Wyspecjalizowane systemy składowania tzw. dłużycy zyskują na popularności. Oferowane rozwiązania pozwalają przyspieszyć prace związane z obsługą tego rodzaju ładunków, zwiększyć wydajność. Pomagają również ograniczyć przestrzeń niezbędną do składowania „kłopotliwych” produktów, nie ograniczając przy tym dostępu do całego asortymentu i nie burząc porządku oraz przejrzystości ułożenia towarów w magazynie. Znaczenie ma też to, że coraz więcej proponowanych regałów do dłużycy w znacznym stopniu eliminuje pracę ludzi, co bezpośrednio przekłada się na bezpieczeństwo.
Jeszcze zanim klienci zaczną myśleć o nadchodzących świętach, półki sklepowe muszą być wypełnione produktami w bożonarodzeniowych zestawach i opakowaniach. Niemal cała branża handlowa czeka na końcówkę roku i związany z nią świąteczny pick. Dla producentów i importerów oznacza to kilkumiesięczny okres wytężonej pracy, którą coraz chętniej zlecają operatorom logistycznym.
Norma PN-EN-15635:2010, dotycząca zasad użytkowania regałów magazynowych, mówi o konieczności wyznaczenia osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo tych konstrukcji. Osobę tę określa się skrótowcem PRSES. Brak tam jednak zapisów mówiących o tym, kto taką funkcję powinien pełnić i jak wybrać odpowiedniego pracownika do tych obowiązków.
Europejskie Centrum Logistyki i Rozwoju ILS w Zakroczymiu uruchomione zostanie na początku 2017 r.
Od kwietnia testowane są kluczowe urządzenia, systemy i procesy, które mają perfekcyjnie zadziałać
na starcie obiektu.
W wybranych wózkach elektrycznych Hyster® z przeciwwagą o udźwigu 1,5-3,5 t dostępna jest już opcja bocznej wymiany baterii. Wymiana zajmuje zaledwie kilka minut, ułatwiając pracę w systemie wielozmianowym.
O IT, w kontekście wdrażania automatycznych systemów składowania, rozmawiano podczas dyskusji odbywającej się w ramach tegorocznej edycji Kongresu Modern Warehouse. Na łamach dwumiesięcznika „Nowoczesny Magazyn” chcielibyśmy podzielić się
z Czytelnikami najważniejszymi wątkami z tej ciekawej wymiany zdań. W gronie panelistów znaleźli się: Anna Wiśniewska, managing director Poland Element Logic, Tomasz Boruta, sales and project manager Eastern Europe GEBHARDT, i Dariusz Maj, dyrektor Centrum Dystrybucyjnego Marketing Investment Group. Dyskusję moderował Łukasz Musialski, starszy doradca logistyczny Chaingers.
W dużych firmach produkcyjnych błędy w zakresie produkcji, transportu i recyklingu opakowań to strzał w ich własne
kolano. Wie o tym Kompania Piwowarska, która rocznie sprzedaje ponad 14 mln hektolitrów piwa i wykorzystuje
tysiące opakowań w zaledwie trzech rodzajach: kegach, puszkach aluminiowych i szklanych butelkach. Przy takiej
skali działalności brak dobrej strategii opakowaniowej może kosztować firmę miliony złotych.