Aż 19 milionów dolarów wydała amerykańska firma Vocollect® na badania prowadzące do powstania technologii rozpoznawania głosu przez systemy komputerowe. W ten sposób powstał najbardziej naturalny sposób komunikowania między człowiekiem a maszyną, wykorzystany w logistyce magazynowej. Po kodach kreskowych i RFID mamy kolejną rewolucję technologiczną, która zawitała również do Polski.
Dział: Baza wiedzy
Wiele zagadnień wymaga dziś nowego podejścia do rozwiązywania tych samych problemów. Inteligentny sposób składowania i magazynowania pomaga zyskać przewagę operacyjną. Znajdź klucz do prowadzenia sprawnej logistyki i sprzedaży w czasach, gdzie każda minuta jest na wagę złota.
W oparciu o doświadczenia firmy Georg Utz sp. z o.o., producenta pojemników plastikowych, dowiemy się, jak świadomie wybierać pojemniki plastikowe wielokrotnego użytku w procesach logistycznych i transportowych, aby sprzyjać obiegowi zamkniętemu w gospodarce i tym samym zmniejszać poziom CO2.
Od parunastu już lat kilkuset uznanych ekspertów i decydentów systematycznie wylicza największe zagrożenia, jakie ich zdaniem w przyszłości czekają świat. To ich opinie stanowią bazę stworzenia raportu „Global Risks Report”. Najnowsza edycja w dużej mierze nawiązuje do ciągle szalejącej pandemii. Naukowcy nie mają jednak wątpliwości, że COVID-19 tylko uświadomił możliwy rozmiar nieszczęścia, a lista rzeczywistych zagrożeń jest znacznie dłuższa. Wiele z nich może wpływać na łańcuchy dostaw, a tym samym na światową gospodarkę.
Każdy magazyn czy centrum dystrybucyjne jest „generatorem” sporej ilości odpadów, głównie opakowaniowych. W wielu przypadkach najbardziej odpowiednia, a czasem wręcz nieodzowna jest obróbka mechaniczna odpadów bezpośrednio na miejscu ich powstania. W innych przypadkach chodzi o możliwe ograniczenie objętości odpadów, bo to ogranicza koszty ich składowania i transportu.
Niezależnie od stopnia złożoności oraz skomplikowania projektu logistycznego, który przedsiębiorstwo chce zrealizować, od oprogramowania, którego może użyć, od wiedzy, z której może skorzystać, najważniejszym składnikiem projektu pozostają ludzie. Żaden projekt nie może zakończyć się sukcesem bez zaangażowanego i kompetentnego zespołu. Jest kilka sposobów na zbudowanie własnej „drużyny pierścienia”. Tak jak u Tolkiena, na pewno nie będzie łatwo.
W styczniu 2021 br. firma LPP rozpoczęła budowę Centrum Dystrybucyjnego w Brześciu Kujawskim. Do obsługi procesów logistycznych w tak ważnym dla LPP projekcie firma wybrała sprawdzony system zarządzania magazynem PSIwms.
To może być najlepszy rok na rynku najmu nowoczesnych powierzchni magazynowych i przemysłowych – prognozują eksperci firmy Savills. Już teraz, po trzech pierwszych kwartałach, w sektorze tym odnotowano najwyższy w historii poziom popytu. Generują go głównie sieci spożywcze, działające nieprzerwanie pomimo obostrzeń nakładanych na inne sektory handlu oraz firmy z branży e-commerce, wraz z obsługującymi je operatorami logistycznymi.
Z początkiem kwietnia br. w bawarskiej gminie Geiselwind rozpoczął działalność nowoczesny europejski magazyn centralny znanej na całym świecie firmy sportowej PUMA. Udane uruchomienie tego zautomatyzowanego centrum logistycznego to kolejny kamień milowy w strategii PUMA FOREVER FASTER oraz partnerskiej współpracy pomiędzy firmami PUMA SE a TGW Logistics Group.
Bomb-bay (znany także jako split tray sorter) już na poziomie samej angielskiej nazwy typu sortera budzi zainteresowanie. Skąd nazwa? Zapadki mechanicznie sortera działają podobnie jak spust mechaniczny dla pocisków samolotów bombowych. Otwierają się w odpowiednim momencie, a sortowane przedmioty opadają do przegrody sortowni, gdzie miejsce ma podział produktów na trasy lub odbiorców. Poruszające się ze stałą prędkością i napędzane prostymi przekładniami mechanicznymi pasy zaopatrzone w dziesiątki tego typu przegród z zapadkami tworzą sprawny i wysoce wydajny układ sortujący o niemalże dowolnej konfiguracji przestrzennej. Z możliwością doboru sposobu zasilania, ilości przegród i destynacji. Niech nie zwiedzie nas jednak prosta i zasada działania i budowa sortera w odniesieniu do stopnia skomplikowania doboru komponentów i samej zasady, według którem chcemy sortować nasze artykuły.
Trudno znaleźć na rynku produkt, który nie byłby opatrzony etykietą – to dziś podstawowy, uniwersalny nośnik informacji o wyrobie. Szybkość wprowadzania produktów
na rynek wpływa na zwiększenie oczekiwań wobec firm z branży auto ID.