PROFESJONALNE WARSZTATY MAGAZYNOWE

CENTRUM DYSTRYBUCYJNYM FRIGO LOGISTICS
W RADOMSKU

MIEJSCE WARSZTATÓW: Centrum dystrybucyjne i magazyn-mroźnia Frigo Logistics
ul. Przedsiębiorców 3, 97-500 Radomsko

04.09.2025

10:00 - 14:30

1499 zł

PROMOCJA CENA

LIMIT MIEJSC

30 uczestników

Jeśli chcesz:

✓

Zobaczyć jedyny w Polsce zautomatyzowany sorter do kompletacji zamówień w magazynie-mroźnia

✓

Zapoznać się z najnowszymi technologiami z zakresu automatyki magazynowej dla produktów wymagających kontrolowanej temperatury

✓

Dowiedzieć się, jak usprawnić procesy magazynowe i zwiększyć wydajność pracy w magazynie

✓

Zyskać wiedzę, co odróżnia magazyny- mroźnie od pozostałych kategorii

✓

Dowiedzieć się, jak zachować w pełni ciąg chłodniczy na każdym z etapów, by produkty głęboko mrożone zachowały swoją jakość

✓

Zobaczyć, jak funkcjonuje magazyn-mroźnia

✓

Poznać zasady funkcjonowania kompletacji pick by voice, pick by light

✓

Porozmawiać z ekspertami z firmy Frigo Logistics

To zapraszamy do udziału w wyjątkowych warsztatach z częścią praktyczną w MAGAZYNIE-MROŹNIA FRIGO LOGISTICS w Radomsku!

Podczas spotkania przedstawiciele Frigo Logistics

Jarosław Kołodziejski

Dyrektor Zarządzający
ds. Magazynowania

Marek
Sojczyński

Kierownik
Magazynu

Maria
Piotrowska

Kierownik
Projektów

Katarzyna
Długosz

Dyrektor
ds. Obsługi Klienta

omówią i pokażą na konkretnych przykładach m.in.:

✓

Przedmiot działalności firmy

✓

Specyfikę pracy w magazynie- mroźnia

✓

Operacje magazynowe

✓

Centra własne Frigo Logistics

✓

Sorter do kompletacji produktów mrożonych

✓

Plany firmy

PROGRAM

10.00

Część teoretyczna + Q&A

Rejestracja uczestników HOTEL PORTO RADOMSKO

Prezentacja firmy - przedmiot działalności, lokalizacje, specyfika pracy - Katarzyna Długosz, Dyrektor ds. Obsługi Klienta
Operacje magazynowe, centra własne Frigo Logistics - Marek Sojczyński, Kierownik magazynu
Sorter produktów mrożonych, plany firmy - Maria Piotrowska, Kierownik Projektów; Jarosław Kołodziejski, Dyrektor Zarządzający ds. Magazynowania
Część Q&A

12.00 – 14.30

Część praktyczna

Transport do magazynu- mroźnia w Radomsku
Zwiedzanie magazynu- mroźnia z Markiem Sojczyńskim
Zapoznanie się z funkcjonowaniem zautomatyzowanego sortera do kompletacji zamówień
Lunch
Możliwość rozmów indywidualnych z ekspertami firmy
Zakończenie warsztatów i rozdanie certyfikatów

* Zwiedzanie w grupach 15-osobowych

WEŹ UDZIAŁ

Dlaczego warto zobaczyć rozwiązania wdrożone w firmie Frigo Logistics?

✓

To unikalna okazja poznania wyjątkowych warunków, w jakich przechowuje się produkty głęboko mrożone

✓

Zobaczysz najnowszą inwestycję Frigo Logistics w Radomsku– zautomatyzowany sorter do kompletacji zamówień

✓

Będziesz mieć możliwość przekonania się, jak wygląda praca w hali magazynowej, w której temperatura wynosi poniżej -20 stopni C.

✓

Zapoznasz się z zaawansowanymi technologicznie rozwiązaniami z zakresu automatyki magazynowej dla produktów głęboko mrożonych.

✓

Przekonasz się, jak działają m.in. innowacyjne, laserowe czytniki kodów kreskowych, które są dostosowane do pracy w warunkach kontrolowanej temperatury

✓

Dowiesz się, jak zapewnić bezpieczeństwo towarów w w magazynie- mroźnia i na każdym etapie transportu produktów głęboko mrożonych

Frigo Logistics to wiodący w Polsce operator logistyczny dla produktów spożywczych wymagających kontrolowanej temperatury. Firma specjalizuje się w dystrybucji, transporcie i magazynowaniu produktów głęboko mrożonych, a także w kategorii dry, fresh oraz płynnej dla produktów spożywczych. Firma świadczy międzynarodowe usługi frachtu morskiego, lotniczego i kolejowego. Frigo Logistics obecnie obsługuje na wyłączność sześć największych sieci handlowych działających na polskim rynku oraz grupę około osiemdziesięciu producentów oferujących artykuły spożywcze. Operator logistyczny dostarcza produkty wymagające kontrolowanych temperatur do ponad 4500 punktów w całej Polsce.

Frigo Logistics posiada dziewięć lokalizacji: w Żninie, Nowym Dworze Mazowieckim, Radomsku, Czeladzi, Żdżarach koło Szczecina, Lublinie, Błoniu koło Warszawy (biuro), Wrocławiu i Mysłowicach. Łącznie zatrudnia ponad 550 pracowników. Operuje flotą około 60 pojazdów własnych oraz flotą około 400 pojazdów na zasadzie stałej współpracy z podwykonawcami. Współpracuje z około 150 stałymi przewoźnikami. Firma Frigo Logistics powstała w 2001 roku, a od 2004 roku stanowi część Nichirei Logistics Group Inc. Koncern Nichirei zajmuje pierwsze miejsce na rynku japońskim i piąte na świecie wśród firm specjalizujących się w usługach transportowych dla branży spożywczej.

Klienci: Frigo Logistics obsługuje na wyłączność sześć największych sieci handlowymi w Polsce: Auchan, Carrefour, Netto, Stokrotka,Aldi, MAKRO oraz współpracuje z grupą około osiemdziesięciu producentów, m.in. z: LA LORRAINE BAKERY GROUP, AVIKO, KILARGO, IGLOTEX, FROSTA, NESTLE, GRYCAN, KORAL.

Unikalne korzyści z udziału w naszych warsztatach:

✓

PRACA NA ŻYWYM ORGANIZMIE
Zobaczysz, jak rozwiązania, o których mówią prowadzący działają w praktyce

✓

FORMUŁA „CASE STUDY"
Nasi prelegenci koncentrują się na efektywnych i unikalnych rozwiązaniach stosowanych przez nich w praktyce, które okazały się niezwykle sprawne i skutecznie funkcjonują.

✓

100% PRAKTYCZNYCH PORAD
Podczas warsztatów przytaczamy wyłącznie przykłady, które można zastosować bezpośrednio w swojej firmie.

✓

WYJĄTKOWE FIRMY
Wybieramy wyjątkowe przedsiębiorstwa z całej Polski, które wyróżniły się na tle konkurencji i mają najlepsze praktyki w procesach logistycznych, w tym w optymalizacji, planowaniu czy zarządzaniu.

Najnowszą inwestycją Frigo Logistics w Radomsku jest zautomatyzowany sorter do kompletacji zamówień. To pierwsze na polskim rynku tak zaawansowane technologicznie rozwiązanie z zakresu automatyki magazynowej dla produktów głęboko mrożonych. Sorter powstał w specjalnie wybudowanej hali o powierzchni 2000 m2.

Inwestycja zwiększyła wydajność procesu i usprawniła dystrybucję produktów mrożonych z zachowaniem niezbędnych warunków dla tego typu towarów. To tu trafiają dostawy od producentów, które po procesie sortowania dostarczane są do sklepów w całej Polsce.

Produkty głęboko mrożone wymagają kontrolowanych temperatur na każdym etapie procesu. Dlatego w hali, gdzie znajduje się sorter oraz na każdym etapie transportu, temperatura wynosi poniżej -20 st. C, aby towary były w pełni bezpieczne.

Sorter znacząco przyspiesza pracę przygotowania wysyłek do klientów. Po procesie przyjęcia, towar jest transportowany do hali sortera na stacje depaletyzacji. Następnie dostarczone produkty sortowane są automatycznie na poszczególne sklepy. Sorter wspiera pracę pracowników w wymagających warunkach, jakie panują w mroźni. Łączy najwyższą jakość obsługi, szybkość i dokładność działania oraz bezpieczeństwo.

W sorterze wykorzystano zaawansowane rozwiązania technologiczne, jak specjalne, innowacyjne, laserowe czytniki kodów kreskowych, które są dostosowane do pracy w warunkachkontrolowanej temperatury. Prace nad sorterem zostały zakończone w maju 2021 roku.

Bezpieczny i sprawny proces kompletacji odbywa się przy udziale pracowników, którzy rozdzielają produkty oraz sprawują pieczę nad całym procesem. Pomaga w tym m.in. system pick by light, który pozwala na szybkie, intuicyjne i sprawne rozdzielenie produktów do poszczególnych sklepów – dzięki sygnałom świetlnym.

Inwestycja powstała z myślą o klientach, których obsługa odbywa się w modelu cross-dock, tj. bez magazynowania.

Sorter wpływa zarówno na poprawność, jak i szybkość kompletacji, co jest szczególnie ważne w okresach zwiększonych wolumenów, m.in. w okresie świąt Wielkanocnych, majówki i w sezonie letnim. Z magazynów Frigo Logistics dystrybuowane są towary do ponad 4,5 tys. odbiorców na terenie całego kraju.